Kasalahan umum tina alat mesin CNC sareng klasifikasina

1. Klasifikasi ku lokasi sesar

1. Gagal host The host sahiji alat mesin CNC biasana nujul kana mékanis, lubrication, cooling, panyabutan chip, hidrolik, pneumatic sarta panangtayungan bagian nu nyieun nepi ka alat mesin CNC.Kasalahan umum host utamina kalebet:
(1) Gagalna transmisi mékanis disababkeun ku pamasangan anu teu leres, debugging, operasi sareng panggunaan bagian mékanis.
(2) Gagal disababkeun ku gangguan sareng gesekan kaleuleuwihan bagian anu gerak sapertos rel pituduh sareng spindles.
(3) Gagalna alatan ruksakna bagian mékanis, sambungan goréng, jsb, jsb.

Kagagalan utama mesin utama nyaéta sora transmisi anu ageung, akurasi mesin kirang, résistansi jalan ageung, bagian mékanis henteu gerak, sareng bagian mékanis rusak.Lubrication goréng, sumbatan pipa jeung sealing goréng tina sistem hidrolik jeung pneumatic anu ngabalukarkeun umum gagal host.Pangropéa biasa, pangropéa sareng kontrol alat mesin CNC sareng kajadian "tilu bocor" mangrupikeun ukuran penting pikeun ngirangan kagagalan bagian mesin utama.
2. Jinis komponén dipaké dina gagalna sistem kontrol listrik.Numutkeun kabiasaan umum, sesar sistem kontrol listrik biasana dibagi jadi dua kategori: sesar "arus lemah" sareng sesar "arus kuat".

Bagian "arus lemah" ngarujuk kana bagian kontrol utama sistem kontrol sareng komponén éléktronik sareng sirkuit terpadu.Bagian anu lemah tina alat mesin CNC kalebet CNC, PLC, MDI / CRT, unit drive servo, unit kaluaran, jsb.

Kasalahan "arus lemah" tiasa dibagi kana sesar hardware sareng sesar parangkat lunak.Faults hardware nujul kana faults anu lumangsung dina bagian luhur-disebutkeun tina chip circuit terpadu, komponén éléktronik diskrit, panyambungna sareng komponenana sambungan éksternal.Kagagalan parangkat lunak nujul kana kagagalan sapertos germanium, leungitna data sareng kagagalan sanésna anu lumangsung dina kaayaan hardware normal.Kasalahan program Machining, program sistem sareng parameter dirobih atanapi leungit, kasalahan operasi komputer, jsb.

Bagian "kakuatan kuat" ngarujuk kana sirkuit utama atanapi tegangan tinggi, sirkuit kakuatan tinggi dina sistem kontrol, sapertos relay, kontaktor, saklar, sekering, trafo kakuatan, motor, éléktromagnét, saklar perjalanan sareng komponén listrik sanés sareng aranjeunna. komponén.Sirkuit kontrol.Sanajan ieu bagian tina sesar leuwih merenah pikeun ngajaga tur nangtukeun jenis panyakitna, sabab aya dina tegangan tinggi na kaayaan kerja tinggi-ayeuna, kamungkinan gagalna leuwih luhur batan bagian "arus lemah", nu kudu dibayar cukup. perhatian ku tanaga pangropéa.

2. Klasifikasi nurutkeun sipat kasalahan

1. kagagalan deterministik: kagagalan deterministik nujul kana kagagalan hardware dina mainframe sahiji sistem kontrol atawa gagalna alat mesin CNC nu inevitably bakal lumangsung salami kaayaan nu tangtu anu patepung.jenis ieu fenomena kagagalan geus ilahar dina parabot mesin CNC, tapi sabab boga aturan nu tangtu, éta ogé brings genah pikeun pangropéa.Kasalahan deterministik teu tiasa pulih.Sakali kasalahan lumangsung, alat mesin moal otomatis balik deui ka normal lamun teu repaired.Nanging, salami panyababna gagalna kapanggih, alat mesin tiasa normal deui saatos perbaikan réngsé.Pamakéan anu leres sareng pangropéa ati-ati mangrupikeun ukuran penting pikeun nyegah atanapi ngahindarkeun kagagalan.

2. Gagal acak: Gagal acak nyaéta kagagalan teu kahaja tina alat mesin kontrol eksponensial nalika prosés kerja.Anu ngabalukarkeun kagagalan sapertos ieu kawilang disumputkeun, sareng hese milarian aturanana, janten sering disebut "gagal lemes" sareng gagal acak.Hésé pikeun nganalisis panyababna sareng ngadiagnosis kasalahanna.Sacara umum, kajadian kasalahan sering aya hubunganana sareng kualitas pamasangan komponén, setting parameter, kualitas komponén, desain parangkat lunak anu teu sampurna, pangaruh lingkungan kerja sareng seueur faktor sanésna.

faults acak anu recoverable.Saatos kasalahan lumangsung, alat mesin biasana bisa dibalikeun ka normal ku restarting jeung ukuran séjén, tapi sesar sarua bisa lumangsung salila operasi.Nguatkeun pangropéa sareng pamariksaan sistem kontrol numerik, mastikeun sealing kotak listrik, pamasangan sareng sambungan anu dipercaya, sareng grounding sareng tameng anu leres mangrupikeun ukuran penting pikeun ngirangan sareng ngahindarkeun kagagalan sapertos kitu.

Tilu, nurutkeun klasifikasi formulir indikasi sesar

1. Aya lepat sareng laporan sareng tampilan.Pintonan sesar alat mesin CNC tiasa dibagi jadi dua kaayaan: tampilan indikator sareng tampilan tampilan:

(1) Alarm tampilan lampu indikator: Alarm tampilan lampu indikator nujul kana alarem dipintonkeun ku lampu indikator status (umumna diwangun ku LED lampu-emitting tube atawa lampu indikator leutik) dina unggal unit sistem kontrol.Nalika tampilanna lepat, lokasi sareng sifat sesar masih tiasa dianalisis sareng ditilik sacara kasar.Ku alatan éta, status indikator status ieu kudu taliti dipariksa salila pangropéa jeung ngungkulan.

(2) Alarm tampilan: Alarm tampilan nujul kana alarem anu tiasa nampilkeun nomer alarem sareng inpormasi alarem ngalangkungan tampilan CNC.Kusabab sistem kontrol numerik umumna boga fungsi timer diagnosis kuat, lamun software diagnostik sistem na circuit tampilan jalan normal, sakali sistem gagal, informasi sesar bisa ditampilkeun dina tampilan dina bentuk nomer alarm jeung téks.Sistem kontrol numerik bisa nembongkeun saloba puluhan alarm, saloba rébuan sahijina, nu informasi penting pikeun diagnosis sesar.Dina tampilan alarem, éta bisa dibagi kana NC alarm jeung PLC alarm.Urut nyaéta tampilan sesar diatur ku produsén CNC, nu bisa dibandingkeun jeung "manual pangropéa" tina sistem pikeun nangtukeun kamungkinan ngabalukarkeun sesar.Anu terakhir nyaéta téks inpormasi alarm PLC anu diatur ku produsén alat mesin CNC, anu kagolong kana tampilan lepat tina alat mesin.Éta tiasa dibandingkeun sareng eusi anu relevan dina "Manual Pangropéa Alat Mesin" anu disayogikeun ku produsén alat mesin pikeun nangtoskeun anu nyababkeun gagalna.

2. Gagal tanpa tampilan alarem.Nalika gagal sapertos kitu, teu aya tampilan alarem dina alat mesin sareng sistem.Analisis sareng diagnosis biasana sesah, sareng aranjeunna kedah dikonfirmasi ku analisa sareng pertimbangan anu ati-ati sareng serius.Utamana pikeun sababaraha sistem kontrol numerik awal, alatan fungsi diagnostik lemah tina sistem sorangan, atawa euweuh téks pesen alarm PLC, aya leuwih gagal tanpa tampilan alarem.

Pikeun gagalna henteu aya tampilan alarem, biasana diperyogikeun pikeun nganalisis kaayaan khusus, sareng nganalisa sareng nangtoskeun dumasar kana parobihan sateuacan sareng saatos gagalna.Metodeu analisa prinsip sareng metode analisa program PLC mangrupikeun metode utama pikeun ngabéréskeun gagalna henteu aya tampilan alarem.

Opat, nurutkeun ngabalukarkeun klasifikasi gagalna

1. Gagalna alat mesin CNC sorangan: lumangsungna jenis ieu gagalna disababkeun ku alat mesin CNC sorangan, sarta teu aya hubunganana jeung kaayaan lingkungan éksternal.Kalolobaan gagalna alat mesin CNC milik tipe ieu gagal.

2. Faults éksternal alat mesin CNC: jenis ieu sesar disababkeun ku alesan éksternal.Tegangan catu daya rendah teuing, luhur teuing, sareng turun naekna ageung teuing;runtuyan fase catu daya teu bener atawa tegangan input tilu-fase henteu saimbang;suhu ambient teuing tinggi;.

Sajaba ti éta, faktor manusa oge salah sahiji alesan éksternal pikeun gagalna alat mesin CNC.Numutkeun statistik relevan, * pamakéan parabot mesin CNC atawa operasi parabot mesin CNC ku pagawe unskilled, gagal éksternal disababkeun ku operasi bener akun pikeun sapertilu tina total gagal mesin.hiji atawa leuwih.

Salian métode klasifikasi kasalahan umum di luhur, aya loba métode klasifikasi béda lianna.Saperti: nurutkeun naha aya destructiveness nalika kasalahan lumangsung.Ieu bisa dibagi kana gagal destructive jeung gagal non-destructive.Nurutkeun kana kajadian gagalna jeung bagian fungsi husus nu kudu repaired, éta bisa dibagi kana gagalna alat kontrol numeris, gagalna sistem servo feed, gagalna sistem spindle drive, gagalna sistem robah alat otomatis, jsb Metoda klasifikasi ieu ilahar dipaké. dina pangropéa.

ck6132-11
ck6132-12

waktos pos: Aug-18-2022