The CNC VMC850 puseur machining nangtung boga rigidity kuat, operasi merenah tur fléksibel, sarta panyalindungan pinuh enclosed.Cocog jeung kotak-tipe bagian, rupa kompléks dua diménsi sarta tilu diménsi ngolah rongga kapang.Saatos bagian anu clamped dina hiji waktu, sababaraha prosés kayaning panggilingan, pangeboran, boring, pangsit, sarta ngetok bisa réngsé.Dina pamakéan sapopoé, kumaha alat kudu debugged, sarta naon metoda operasi bener?
Métode operasi tina CNC VMC850 puseur machining nangtung:
Salaku operator terampil, ngan sanggeus ngarti sarat tina bagian machined, jalur prosés, sarta ciri tina alat mesin, alat mesin bisa dimanipulasi pikeun ngarengsekeun rupa tugas processing.Ku alatan éta, sababaraha titik konci operasi disusun kaluar pikeun rujukan:
1. Dina raraga simplify positioning tur instalasi, unggal beungeut positioning of fixture kudu boga dimensi koordinat tepat relatif ka asal machining tina CNC VMC850 puseur machining nangtung.
2. Dina raraga pikeun mastikeun yén orientasi instalasi sahiji bagian anu konsisten kalayan arah sistem koordinat workpiece sarta sistem koordinat alat mesin dipilih dina programming, sarta instalasi arah.
3. Ieu bisa disassembled dina waktu anu singget tur robah jadi fixture cocog pikeun workpieces anyar.Kusabab waktos bantu tina CNC VMC850 puseur machining nangtung geus dikomprés pisan pondok, loading na unloading tina fixtures ngarojong teu tiasa nyandak up teuing waktos.
4. fixture kudu jadi sababaraha komponén sabisa na rigidity tinggi.
5. fixture kudu dibuka saloba mungkin, posisi spasial unsur clamping bisa leuwih handap atawa leuwih handap, sarta fixture instalasi teu kudu ngaganggu jalur alat tina hambalan gawé.
6. Mastikeun yén eusi processing workpiece nu tos rengse réngsé dina rentang stroke of spindle nu.
7. Pikeun CNC VMC850 puseur machining nangtung kalawan worktable interaktif, alatan gerakan tina worktable, kayaning gerakan, ngangkat, nurunkeun sarta rotasi, desain fixture kudu nyegah gangguan spasial antara fixture jeung alat mesin.
8. Coba ngalengkepan sakabéh eusi processing dina hiji clamping.Nalika perlu pikeun ngaganti titik clamping, perhatian husus kudu dibayar teu ngaruksak akurasi positioning alatan ngagantian titik clamping, sarta ngajelaskeun eta dina dokumen prosés lamun perlu.
9. Pikeun kontak antara beungeut handap fixture jeung worktable, anu flatness tina beungeut handap fixture kudu aya dina 0.01-0.02mm, sarta roughness permukaan teu leuwih gede ti ra3.2μm.
Métode debug:
1. Numutkeun sarat tina manual, tambahkeun minyak ka unggal titik lubrication tina CNC VMC850 puseur machining nangtung, eusian tank minyak hidrolik jeung minyak hidrolik nu meets sarat, tur sambungkeun sumber hawa.
2. Kakuatan dina CNC VMC850 puseur machining nangtung, sarta suplai kakuatan pikeun tiap komponén misah atawa sanggeus test kakuatan-on pikeun tiap komponén, lajeng pinuh suplai kakuatan.Pariksa naha aya alarm pikeun tiap komponén, pariksa naha unggal komponén normal, jeung naha unggal alat kaamanan jalan.Jieun unggal link alat mesin bisa beroperasi sarta mindahkeun.
3. Grouting, sanggeus CNC VMC850 puseur machining nangtung mimiti dianggo, kasarna ngaluyukeun akurasi geometric tina alat mesin, tur saluyukeun orientasi relatif sahiji bagian pindah utama nu ngaliwatan disassembly na assembly sarta host.Align manipulator, majalah alat, tabel komunikasi, orientasi, jsb Saatos operasi ieu réngsé, bolts jangkar mesin utama jeung sagala rupa asesoris bisa ngeusi semén gancang-drying, sarta liang ditangtayungan tina bolts jangkar bisa ngeusi. .
4. Debugging, nyiapkeun rupa parabot nguji, kayaning tingkat rupa, suku pasagi baku, tabung pasagi paralel, jsb.
5. Rupa-Ngepaskeun tingkat tina CNC VMC850 puseur machining nangtung, supados akurasi geometric tina alat mesin aya dina rentang kasalahan allowable, ngagunakeun multi-titik rojongan Pad pikeun ngaluyukeun ranjang ka tingkat dina kaayaan bébas pikeun mastikeun. stabilitas ranjang sanggeus adjustment.
6. Saluyukeun posisi manipulator relatif ka aci utama ku operasi manual, tur nganggo mandrel nyaluyukeun.Nalika masang wadah alat beurat, perlu pikeun ngalakukeun bursa otomatis tina majalah alat ka posisi spindle sababaraha kali, jadi akurat tur teu tabrakan.
7. Mindahkeun worktable ka posisi bursa, nyaluyukeun posisi relatif stasiun Usuk jeung worktable bursa pikeun ngahontal bursa otomatis lemes tina worktables, tur masang beban badag tina worktable pikeun sababaraha séntral.
8. Pariksa naha parameter setelan tina sistem kontrol numeris jeung alat controller programmable akur jeung data nu tangtu dina data acak, lajeng nguji fungsi operasi utama, ukuran kaamanan, sarta palaksanaan parentah umum.
9. Pariksa kaayaan gawé asesoris, kayaning lampu alat mesin, cooling shields, rupa penjaga, jsb.
waktos pos: Mar-04-2022